Nella vita di tutti i giorni, molte persone confondono alcuni abrasivi o alcune pietre grezze, pensando che siano tutti uguali e che anche i loro usi siano gli stessi. Ad esempio, alcune persone chiamano smeriglio, carburo di silicio e corindone bruno carburo di silicio. Questo nome è davvero ragionevole? Molte persone non conoscono i loro usi specifici quando non riescono a distinguere la differenza, quindi oggi vi porterò a vedere la differenza tra smeriglio, carburo di silicio e corindone bruno.
1. Diverse materie prime
Corindone marrone: comunemente noto come corindone, è un corindone artificiale marrone prodotto fondendo e riducendo allumina, materiali di carbonio e limatura di ferro in un forno ad arco elettrico. Quindi, è chiamato con questo nome. La principale composizione chimica del corindone marrone è ossido di alluminio, il suo contenuto è del 95,00%-97,00% e contiene una piccola quantità di ferro, silicio, titanio, ecc. Il corindone marrone è l’abrasivo più basilare ed è ampiamente utilizzato per le sue buone prestazioni di macinazione, l’ampia gamma di applicazioni e il basso prezzo.
Lo smeriglio, noto anche come carburo di silicio (SiC), è fatto di sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone), segatura (aggiungendo sale per produrre carburo di silicio verde) e altre materie prime tramite fusione ad alta temperatura in un forno a resistenza.
Il carburo di silicio è anche un minerale raro in natura, la cianite. Il carburo di silicio è anche noto come moissanite. Poiché il contenuto naturale è molto piccolo, il carburo di silicio è principalmente artificiale. Il metodo comune è quello di mescolare sabbia di quarzo con coke, usare biossido di silicio e coke di petrolio, aggiungere sale e segatura, metterlo in un forno elettrico, riscaldarlo a una temperatura elevata di circa 2000 °C e ottenere micropolvere di carburo di silicio dopo vari processi chimici.
2. Diversi usi
Il corindone marrone può essere utilizzato per produrre ceramiche, abrasivi ad alta consolidazione in resina, molatura, lucidatura, sabbiatura, fusione di precisione, ecc. e può anche essere utilizzato per produrre materiali refrattari avanzati.
Il corindone è adatto per la molatura di abrasivi a grana fine come acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio rapido e acciaio inossidabile, e il corindone bianco può anche essere utilizzato per fusione di precisione e materiali refrattari avanzati.
Il carburo di silicio ha principalmente quattro principali aree di applicazione, vale a dire: ceramiche funzionali, refrattari avanzati, abrasivi e materie prime metallurgiche.
3. Diverse proprietà
L’allumina fusa marrone ha le caratteristiche di elevata purezza, buona cristallizzazione, forte fluidità, basso coefficiente di espansione lineare e resistenza alla corrosione. L’allumina fusa marrone può essere utilizzata solo per rimuovere le sbavature sulla superficie di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e altre parti hardware.
Il corindone ha le caratteristiche di elevata purezza, buona autoaffilatura, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza alle alte temperature e prestazioni termiche stabili.
In confronto, la durezza del corindone è superiore a quella del corindone marrone, che ha una forte forza di taglio e viene utilizzato per rimuovere sbavature metalliche o non metalliche. Ha un effetto lucidante sulla rettifica superficiale delle parti e appartiene agli abrasivi lucidanti medi.
Quanto sopra è il contenuto rilevante delle “differenze tra corindone, carburo di silicio e corindone marrone” introdotte in dettaglio per voi. In sintesi, il corindone marrone, comunemente noto come smeriglio, e il corindone è anche noto come carburo di silicio, quindi non c’è differenza tra i tre. Ci sono differenze, ma ci sono alcune differenze nell’uso. Quando scegliamo, dobbiamo comunque scegliere il prodotto che fa per noi in base alle prestazioni dell’abrasivo stesso.
